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留意影响注塑质量的三个塑料指标
发布时间:2020-05-05 17:01

  (1)塑料的收缩

  ①收缩的原因

  a.热胀冷缩。

  b.熔体结晶(结晶度越高,熔体收缩越严重)。

  c.分子取向(一般来说,分子总是沿着流动方向取向的,对于未增强型材料,其熔体在流动方向上的收缩总是大于垂直方向;对于增强型材料,正好相反)。

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  d.状态变化。

  ②收缩的阶段 收缩从注射开始就随着熔体的逐步冷却而开始,它包括以下三个阶段:

  a.从注射开始到保压结束。

  b.从冷却开始到脱模前。

  c.脱模后。

  ③变形 变形的根本原因是收缩的不均匀。造成收缩不均匀的原因有:

  a.冷却(即温度分布)不均匀。

  b.壁厚不均匀。

  c.压力分布不均匀。

  d.分子取向。

  e.脱模受力不均。

  (2)塑料的结晶

  ①结晶的概念:简单而言,结晶就是指分子的有序排列。

  ②结晶的影响因素:结晶的影响因素主要是冷却速度,冷却速度越快,结晶程度越低。

  ③结晶对制品性能的影响:结晶度越高,密度越大,收缩越大,光洁度越好,强度越高,但制品的韧性越差。

  (3) 塑料的黏度

  ①黏度概念黏度是流体本身的一.种性能,它的大小是对流体流动性能的一种衡量,数值越大,流体的流动性能越差。

  ②黏度的影响因素

  a.温度。

  b.剪切速度。

  c.压力。

  值得注意的是,往往黏度是温度、剪切速度和压力三者共同作用的结果,不同的材料对温度、剪切速度和压力的敏感程度是不同的,并且在不同的注射速度下哪一个起主导作用也是不同的。通常情况下,对温度敏感材料如pa、pc等,在高速注射的情况下是剪切速度起主导作用(因此,对于薄壁塑件或含薄壁部分的产品宜采用高速注射)。

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